盡管鋼結(jié)構(gòu)原始板中的銅會(huì)減慢酸洗速度，但對(duì)熱鍍鋅工藝沒有有害影響。相反，陜西熱鍍鋅,陜西熱浸鍍鋅,陜西熱浸鋅,西安熱鍍鋅,西安熱浸鍍鋅,西安熱浸鋅,西安華端電力科技有限公司鋼中的銅可以顯著提高熱鍍鋅板的耐腐蝕性。對(duì)于想要耐腐蝕的熱鍍鋅板的，通常使用銅含量為0.2％-0.3％的鋼種。

生產(chǎn)實(shí)踐證明，由于含銅鋼在熱軋時(shí)可形成網(wǎng)裂缺陷，所以會(huì)影響鋼材的表面質(zhì)量，特別是生產(chǎn)薄板時(shí)，更應(yīng)重視這一缺陷。因?yàn)殂~在奧氏體中溶解度有限，所以在熱軋過程中當(dāng)帶鋼溫度下降時(shí)，銅便析出，積存于奧氏體晶界。在加熱時(shí)由于鐵易氧化，鋼不易氧化，故隨著氧化鐵皮的不斷剝落，在鋼板表面便會(huì)形成銅的富集區(qū)。

很多購買了熱鍍鋅產(chǎn)品的客戶都有這樣的疑問，熱鍍鋅到底能用幾年，他的腐蝕是由哪些因素決定的。因環(huán)境的不同，熱鍍鋅的腐蝕速度因在各種情況下鋅層表面所生成鋅鹽(腐蝕產(chǎn)物)性質(zhì)的不同而異。如果鋅鹽在腐蝕溶液中不甚溶解，如氫氧化鋅等，則能起到保護(hù)它下面鋅層的作用。反之，如果生成的鋅鹽的溶解度很大，那么，它就不能或很少起到保護(hù)下面鋅層的作用，腐蝕速度必然會(huì)較快。

因此，腐蝕速度增大的因素主要有：空氣中的含硫量較大、空氣濕度太高、灰塵等固體微粒太多、雷雨較多，以及鋅層上水溶液中的含氧量較高、溶液PH值在1-6及12.5-14.5之間等。熱鍍鋅中的雜質(zhì)在大氣條件下一般影響不大，只有在較強(qiáng)的酸溶液中由于形成微電池而加速了鋅層的腐蝕。在強(qiáng)堿溶液中，也會(huì)使鋅層的腐蝕速度加快。